P235GH ST35.8 SA192 Karbon Çelik Dikişsiz Boru / Kazan Borusu

Ürün tanıtımı

Kazan borularının mekanik özellikleri, çeliğin nihai hizmet performansını (mekanik özelliklerini) sağlamak için önemli bir göstergedir ve bu özellikler çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlem sistemine bağlıdır. Çelik boru standardında, farklı kullanım gereksinimlerine göre, çekme performansı (çekme dayanımı, akma dayanımı veya akma noktası, uzama), sertlik ve tokluk göstergeleri ile kullanıcıların ihtiyaç duyduğu yüksek ve düşük sıcaklık performansı belirtilir.
① Genel kazan borularının kullanım sıcaklığı 350℃'nin altındadır ve yerli borular esas olarak 10 ve 20 karbonlu çelik sıcak haddelenmiş boru veya soğuk çekme borudan yapılır. Yurtdışında ise ağırlıklı olarak P235GH, SA192, ST35.8, 106B, 210A1, 210C kullanılmaktadır.
② Yüksek basınçlı kazan boruları genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında kullanılır; borular yüksek sıcaklıktaki baca gazı ve su buharının etkisi altında oksidasyona ve korozyona uğrar. Gerekli çelik boruların yüksek dayanıklılık, yüksek oksidasyon ve korozyon direnci ve iyi doku stabilitesine sahip olması gerekir.
Kazan borusu esas olarak su duvarı borusu, kaynar su borusu, kızgın buhar borusu, lokomotif kazanı için kızgın buhar borusu, büyük ve küçük baca borusu ve kemer tuğla borusu vb. imalatında kullanılır.

Dikişsiz çelik boruların kalite kontrol yöntemi

1. Kimyasal bileşim analizi: kimyasal analiz yöntemi, cihaz analizi (kızılötesi CS cihazı, doğrudan okuma spektrometresi, zcP, vb.).
2. Çelik borunun yüzey kalitesi kontrolü: %100
A. Ultrasonik algılama UT:
B. ET: (elektromanyetik indüksiyon)
C. MT ve sızıntı tespiti:
Manyetik kusur tespiti, ferromanyetik malzemelerin yüzey ve yüzeye yakın kusurlarının tespiti için uygundur.
D. Elektromanyetik ultrasonik kusur tespiti:
Herhangi bir bağlantı elemanına ihtiyaç duyulmaz; yüksek sıcaklık ve yüksek hızda, pürüzlü ve kuru çelik boru yüzeyindeki kusurların tespitinde kullanılabilir.
E. Sıvı nüfuz testi:
Çelik boru yüzeyindeki kusurların floresans, renklendirme ve tespiti.
3. Çelik boruların fiziksel ve kimyasal performans muayenesi;
4. Çelik boruların proses performans denetimi:
① Düzlem testi: yuvarlak numune C şeklinde numune (S / D > 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
Birim uzunluk başına deformasyon katsayısı L=40~100 mm = 0,07~0,08
② Çekme testi: 15 mm'ye kadar çatlak oluşmaması koşuluyla test başarılıdır.
③ Genleşme ve kıvrılma testi: üst koniklik 30°, 40° ve 60°'dir.
④ Bükme testi: Düzleştirme testinin yerini alabilir (geniş çaplı borular için).

Ürün Detayı

Fabrika Fuarı